近几年，蓄热式锻造加热炉在国内得到快速推广应用，在应用中出现了多种不同的结构形式：

一、蓄热式天然气加热炉

蓄热式烧嘴在国外应用较早，我国的蓄热式烧嘴研究虽然与国外同步，但应用较晚。蓄热式烧嘴的主要特点是将燃烧器与蓄热式余热回收装置集成一体配成一对类似常规烧嘴的燃烧系统，每个蓄热式烧嘴周期性使用，一座天然气烧嘴加热炉通常由多对蓄热式烧嘴供热，因此蓄热式天然气烧嘴加热炉较传统炉型加节能，炉温均匀。目前，蓄热式加热炉，蓄热式技术已相对成熟。一然蓄热式天然气烧嘴加热炉以其调节灵活性，炉型选择的多样性，对不同工艺要求的适应性等优点成为蓄热式高温空气燃烧技术未来发展的重要形式。

二、集成式蓄热式锻造炉

集成式蓄热式锻造炉是国内应用较早的一种形式，是一种高效蓄热式余热自回收系统应用。集成式蓄热加热炉特点是把蓄热式安装在炉子底部，同时在炉墙浇筑出通道和喷口，并与高效余热回收装置结合成一体，形成集供热、排烟和余热回收于一体的集成式蓄热式锻造炉。

集成式蓄热式锻造炉优点是：把蓄热式、介质通道和喷口都集成在炉体内，减少了外部高温管道、占地少，系统布置简单，加热能力不受设备体积和布置方式的限制，供热能力设计余地大。集成式蓄热式锻造炉喷口的设计提供了多种选择以满足加热质量的需要，可在加热表面形成相对还原气氛，减少氧化烧损。其缺点是炉墙较厚、基础基建量大，对旧炉改造受到场地和土建基础限制。另外由于较集中的换向控制和蓄热，使供热调节受到一定程度限制，加热能力受燃料供入压力的影响较大。

集成式蓄热式锻造炉还特别适合燃用低热值煤气，可采用双预热、分段集中蓄热和换向。该结构的锻造炉由于炉墙内有煤气、助燃空气通道，因而内模结构复杂，浇注料施工难度大。故炉体采用复合炉体，整体浇注，确保炉体质量。利用自流料浆体具有高触变性，施工时不需振动，可自行流动、脱气、密实，减少了因施工带来的孔洞和裂缝。另外通过提高材料理化指标性能，确保炉体热震稳定性好，重烧线变化小，从而通道之间的密封性好，炉体的整体性好，消除了产生煤气泄漏的安全隐患。

三、外置蓄热器式锻造炉

外置蓄热器式锻造炉是介于集成式蓄热式锻造炉和蓄热式天然气烧嘴加热炉之间的一种结构形式，特点是把集成式蓄热式锻造炉的蓄热式和高温通道放在炉体外，通过与炉内喷口的直接连接形成外置蓄热系统，采用分段换向和相对集中的蓄热室。

外置蓄热式器式锻造炉设计灵活，可根据现场需要灵活设计，同时可以增加上下蓄热室的调节手段。其次喷口的设计灵活，同时带来喷口换向燃烧方式的灵活，即可侧换向，也可同侧换向。喷口燃烧组合也多样性。另外，对蓄热系统设备的选择适应性也广。