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天然气锻造加热炉安全操作规程

天然气锻造加热炉安全操作规程

天然气锻造加热炉应严格按照安全操作规程生产,确保工件锻造加热质量,确保生产安全,日常保养、检修工业炉,提高设备使用寿命。
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产品详情

一然天然气锻造加热炉应严格按照操作规程进行操作,由专职人员使用,点炉前、点炉、锻造加热炉值班维护和调节、停炉、紧急停炉、日常保养、检修多个环节均需严格按照操作规程操作,确保生产安全。一然天然气锻造加热炉安全操作规程具体内容如下:

一、天然气锻造炉为确保生产安全,提高工件加热质量和炉体使用寿命,应由专职人员使用设备;

二、天然气锻造加热炉点炉前操作规程:

1、检查天然气加热炉炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否良好,确认良好、无严重缺陷后,方进行下列工作;

2、检查天然气压是否正常检查压缩空气气压是否正常。

3、检查天然气烧嘴、阀门和烟道闸板使其处于正常状态,烟道畅通、无积水。

4、在点炉前特别注意天然气阀门是否紧闭严密,同时用肥皂水检查管道接缝,打开放散阀。

5、调整烟道闸板,使炉内保持一定的抽力。

6、新筑或大修后的炉子烘炉时,不得急剧升高或降低温度,应按规定的温升曲线升温,保温和降温。

三、锻造加热炉点炉:

1、锻造加热炉点火前应将炉门升起至少一半,并且炉门前不得站人;

2、打开配电柜电源、天然气和压缩空气,并检查天然气和压缩空气压力是否正常,正常时进行下一步。

3、请将配电柜 ①吹扫开关关掉  ②手动自动 打到自动档位  ③大火小火 打到小火档位正确时进行下一步;

4、按下总点火按钮,等待吹扫2分钟后,小火依次点火,如有没有点着的,请在触摸屏上单独进行点火(例:“2号复位”“2号点火”),待所有小火点着后进行下一步。

5、将大火小火打到大火档位;

6、观察炉内所有大火燃烧正常后关闭炉门。如第二次仍点不着火时,应查明原因,并予以处理后,方允许再点炉。

四、天然气锻造加热炉值班维护和调节:

1、严格控制炉子加热温度;

2、不允许有天然气回火,离焰和熄火烧嘴存在。

3、天然气烧嘴发生回火时,先关闭天然气烧嘴阀门,用水冷却燃烧器。发生离焰时,先关死烧嘴阀门,使炉膛进行通风,在任何情况下都应保持混合气体喷出速度,在天然气和空气不予热时。

4、炉子增加负荷时,先增加天然气量,后增加空气量。炉子减少热负荷时,先减少空气量,然后减少天然气量。炉子在燃烧时,应保持炉膛一定压力,防止冷空气进入炉内。

5、调节天然气阀门、空气阀门时,要慢慢地进行,以免引起回火、离焰及噪音。

6、经常观察天然气燃烧情况,及时调整空气量,使空气过剩系数小且能保证天然气充分燃烧。

7、提高炉子生产能力,加大天然气消耗量或天然气热值波动时,一定要注意炉内压力变化,当炉内压力大时,应考虑加大排烟道的截面。

8、在开始升温的30分钟内,天然气控制阀不易开得较大,待炉内呈暗红色后,即可将天然气压力提高,空气阀也应相应的调节,使燃烧旺盛。

五、天然气锻造加热炉停炉

1、将大火小火打到小火档,依次按下总复位、鼓风停和引风停。

2、关掉天然气和压缩空气。

3、关闭炉门和配电柜电源。

六、天然气锻造加热炉紧急停炉:(如有下列情况之一者,可先进行紧急停炉)

1、燃烧着的天然气烧嘴发生熄火现象。

2、工作地区或附近发生火灾。

3、炉内燃烧不正常且原因不明无法调整。

4、工作场所发生天然气中毒,爆炸和大量漏天然气现象。

5、天然气压力低。

七、紧急停炉步骤:

1、迅速关闭炉子的天然气总阀和风度阀门。

2、关闭天然气烧嘴阀门,打放散阀。

3、报告设备管理与安技部门处理。

八、炉子的日常保养:

1、炉门升降部分润滑加油。

2、炉膛内外清洁,炉膛内无杂物。

3、检查各管路及阀门,畅通,无泄漏。

九、炉子应定期维护,内容如下:

1、清扫炉子内外表面及机械传动部份:清扫炉子内外表面;检查清扫炉子活动部份及机械传动部份,添加润滑油。

2、管道、通风烧嘴及阀门:检查管道及通风系统是否畅通;拆洗烧嘴及阀门

3、检修气阀门及气烟道:修复漏气的阀门、附件等。检查并清扫天然气的废气烟道。

4、修复炉膛、炉门、炉拱及支架:修复损坏炉膛、炉门、炉拱的砌砖;检查所有紧固件及炉子支架。

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